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大庆井下连续油管工艺成本降效率升
打印 2019-11-18 17:06:01 字体: [大] [中] [小]
  中国石油网消息(记者 张云普)截至6月底,大庆油田井下作业分公司完成连续油管底封拖动压裂施工13口井120层段,同等规模情况下施工成本由上年348.2万元降至280万元,降低19.6%,完成特殊工艺作业14口井,生产时效比上年同期提高1倍。
  大庆油田井下作业分公司实施技术、运行、作业、修保“四位一体”管理模式,创新实践三大技术工艺。
  在速钻桥塞工艺方面,实现钻塞业务由主要依靠外委服务向自主施工跨越。针对常规油管钻塞不能带压环保施工、时效低的问题,这个分公司攻关形成了连续油管速钻桥塞工艺,平均单塞钻磨时长55.7分钟,最快单塞钻进时间13分钟。
  在通洗井一体化工艺方面,单井施工周期缩短一半。针对常规作业通洗井时效低、水平段刮削效果不理想等问题,这个分公司采取连续油管携带旋转喷洗头和双通道通井组合应用模式,实施通洗井一体化施工,单井施工周期明显缩短。
  在管内清蜡除垢工艺方面,时效提高两倍。针对无杆泵采油井以及注入井的解堵、除垢等问题,他们采用小直径连续油管连接喷嘴,采取旋流或旋转为主的喷射方式,实施管内清蜡、除垢作业,有效避免了地层能量损失。
2016-07-05 来源:中国石油报

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