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大庆采油二厂将成熟工艺与创新技术试验相结合 对应压裂精细挖潜薄差油层
打印 2019-11-18 16:57:20 字体: [大] [中] [小]
  中国石油网消息(特约记者 肖滋奇)截至12月8日,大庆油田采油二厂共实施压裂措施62口井,平均单井日增油4.3吨。
  今年年初以来,大庆油田采油二厂大力开展科技攻关,不断优化工艺设计,将现有成熟工艺与创新技术试验相结合,实施油水井对应压裂技术,并强化了单砂体精细改造技术应用,形成了适合于采油二厂不同驱替类型、不同油层条件、不同井型井况条件下的压裂改造工艺体系特色,提高了薄差油层措施挖潜的针对性。
  压裂是油田控制产量递减、实现持续稳产的重要技术手段之一。近年来,面对特高含水井压裂比例逐年增加、重复压裂井比例逐年升高等情况,大庆采油二厂不断发展完善特高含水期压裂技术体系,探索应用“四个优化”压裂技术,即优化选井选层标准,精细落实措施潜力;优化措施挖潜方式,多种方式组合配套;优化施工参数设计,个性化挖潜单砂体;优化效果预测方法,兼顾效果与效益。在此基础上,这个厂加快技术的现场试验步伐,扩大应用规模,实现了特高含水期剩余油的精细挖潜。
  针对薄差油层挖潜,这个厂打破常规压裂技术“单兵作战”的束缚,实施油水井对应压裂,将油水井作为一个整体压裂体系同时进行压裂施工,缩短了注采井距,改善了油层注采关系,提高了措施增产增注效果,延长了压裂有效期。
  在对应压裂方案设计中,纵向上,技术人员根据油水井砂体连通层位对应关系,优选出剩余油储量相对较多的油层作为压裂目的层,并将这一层精细划分成若干个与水井压裂层位一一对应的小层,逐个小层个性化设计多裂缝、小直径等压裂工艺方式,提高油层剖面薄差小层的动用程度。横向上,结合薄差油层油藏特点,通过建立不同裂缝参数与措施后投入产出比的对应数值模型,在施工规模与裂缝穿透半径最大效益化的同时,扩大波及范围,促进油井受效。截至目前,这个厂已实施对应压裂34个井组,油井平均单井日增油4.6吨。
  同时,在压裂实施过程中,大庆采油二厂注重井组立体化挖潜,强化单砂体精细改造技术应用。他们在纵向上精细层段划分,应用多层段及薄隔层压裂工艺,细分潜力层段,较常规压裂多释放潜力层27.3%;在平面上精细裂缝控制,结合不同砂体连通关系,综合考虑驱动压差、注采井距,确定有效驱替距离,优化改造规模;在注水端精细配套调整,结合注水井连通类型及吸水状况,优化配套调整对策,注水端配套调整比例达81.8%,其中措施配套比例36.3%。
2016-12-16 来源:中国石油报

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