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新设备“复活”休眠井 大庆油田应用修井顶驱开展大修井施工
打印 2019-11-18 16:16:46 字体: [大] [中] [小]
  中国石油网消息 (记者 刘波) 7月12日,记者在大庆油田采油二厂了解到,针对部分待大修井因井场周边环境复杂,无法协调处理,只能关井停产的问题,该厂的新设备——修井顶驱不仅发挥了大作用,还具有投资和维护费用低、安全性能高、节能环保等优点,具有广阔的应用前景。
  在大庆油田开发中,有些油水井位于居民住宅楼前、主干公路旁、湖泊中央、耕地附近,出现故障后因井场局势受限,原有大修设备不具备施工条件,只能维持生产或关停,影响原油产量和油田开发效果。截至去年年底,大庆油田共有这类待大修井870口,其中油井503口,影响日产油704吨,水井367口,影响日注水2.2万立方米。
  在施工现场记者看到,修井顶驱配套小修修井机可实现旋转功能,因其具有体积小、运转安装灵活等特点,在井场受限井施工中,可以避免建筑物拆迁、道路维修、井场改造等措施,有效减少了待大修井的躺井时间,节约了施工费用。
  据统计,截至今年5月,大庆油田共有修井顶驱9套,施工451口井,修复成功率85.6%,累计恢复产油4.4万吨,恢复注水134.5万立方米。与应用大修修井机相比,平均单井施工费用节省15万元,累计节约6765万元,同时减少拆迁和改造井场等费用约2700万元。
  同时,修井顶驱通过顶驱内部平衡装置、外部平衡杆装置,能够实现100%消除反转扭矩,提高安全系数;软启动和零输出功能,可根据负载扭矩变化自动调整转速,避免扭矩过大时造成设备损坏,防止卡钻带来的隐患;循环系统与冷却系统各自独立,可以使设备使用寿命更长,方便维修;通过电机进行液控驱动,可与井场用电直接匹配,既节约能源,又可实现环保作业。
  “我们引进修井顶驱后,利用它体积小、重量轻、便于运转的优势,采取一台顶驱配三个小修作业队的运行方式,实现了三个小修队伍同时具备井下大修的能力,单井施工费用可降低30%。”大庆采油二厂作业大队大队长刘志胜告诉记者。
2016-07-18 来源:中国石油报

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