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原来需要70小时现在仅用30秒 大庆采二自主研发管理平台提质增效
打印 2019-11-18 16:16:57 字体: [大] [中] [小]
  中国石油网消息(特约记者 肖滋奇 通讯员 孙樱哲)“原来我们设计一个单井方案需要近三天的时间,自从用了这个平台,仅用30秒就能完成。”3月17日,大庆油田采油二厂第七作业区地工队副队长董业良向记者介绍说。
  从2014年至今,这个作业区三元复合驱管理站所由6座上升至11座,管理井数由300口增加至488口,操作人员缺口急剧增大、开发方案调整难度升高、注入质量精度难以保障。
  针对这些难题,这个作业区利用数控软件及数字传输系统,开发了注入信息管理平台。该平台可将注入现场每口井的流量、压力等6项数据转换为数字信号,实现生产数据实时自动采集,并自动生成生产日报及综合班报。平台应用后,有效减少了岗位员工手工填写报表的时间,提高了工作效率,单个注入站年数据抄录量减少135.78万个,年数据处理量减少196.74万次。2016年,这个作业区岗位用工减少了1/3,降低人工成本达400万元。
  今年,这个作业区又给注入信息管理平台进行了提档升级。他们通过嵌入注入参数计算公式,增设瞬时注入量异常值预警功能,形成了一个功能更为强大的生产管理辅助系统——三元复合驱信息化管理平台。新平台除了具备注入信息的功能外,还能够实现三元复合驱注入方案一键编制和生产异常情况快速预警两项新功能。
  作业区地工队及注入站技术人员应用三元复合驱信息化管理平台,只需将聚合物浓度和日注入量输入进去,系统就能自动生成单井注入方案和区块优化方案。原来编制方案大约需要70个小时才能完成,现在仅需30秒就可以了。
  注入站在运行时,当瞬时注入量超过规定值时,就会影响采出井开发效果。应用新平台后,平台的后台数据库可以实时根据现场瞬时流量值与方案自动进行比对分析,生成异常值预警信息,并在注入站主控室监控终端显示,指导岗位员工精准调整现场瞬时流量。
  应用三元复合驱信息化管理平台以来,第七作业区三元复合驱生产管理水平显著提升,注入质量合格率始终保持在98%以上。目前,该平台已在这个作业区5个注入站推广应用。
2017-03-23 来源:中国石油报

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