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炉匠“光头徐”
打印 2019-11-18 16:35:47 字体: [大] [中] [小]

徐庆则(右)和徒弟一起往模具里装铸造碳化钨粉料。 殷定斌 摄

徐庆则(右)和徒弟一起往模具里装铸造碳化钨粉料。 殷定斌 摄
  本报记者 张云普 通讯员 李泓杨
  钻头烧结岗:
  烧结是钻头制造过程中最重要的一环。操作工需要先将混配好的钻头粉料填装入钻头模具、震实,待烧结炉达到设计温度后,将模具送入1000多摄氏度的烧结炉中,烧结出成形钻头。
  4月28日8时40分,走进宽敞的大庆钻技一公司钻头厂复合片车间,看到一排6个3米多高银色罐体,这就是烧制钻头的烧结炉。
  47岁的烧结工徐庆则在工作间换好工服,戴上两层防护口罩,戴好工帽和手套,看了一眼配电柜上显示的温度和时间,随后举着类似探雷器的工具,走向1号烧结炉。
  “1号炉的钻头烧结时间已到,该出炉了。”徐庆则说,“请你离我远些,炉内温度达到1000多摄氏度,别伤着。”
  80厘米见方的炉门打开的瞬间,一股热浪扑面而来,火星飞溅,炉内是一个烧得红红的上粗下细的柱状钻头。徐师傅向后退了两步,我在8米开外的地方也感受到了扑面的热气。
  徐师傅操起“探雷器”,一下将钻头套牢,迅速拖拽到带有滑轮的特制小车上,按动电钮,运送到不远处的保温箱,又用“探雷器”将钻头送了进去。
  4分20秒,徐庆则没说一句话,虽然是做了无数次的动作,可那份专注还像是第一次。
  回到工作间,摘下工帽,徐师傅的头上已渗出汗水。他没顾上擦,在资料本上记下这支钻头烧结的日期、编号、型号、模具厂家等。“这些资料都要随着钻头走的。”徐庆则常年剃着光头,“这里温度高,就像蒸桑拿一样,总出汗,这样省事。”
  在烧结间隙,徐庆则说起了他的“秘籍”。“干好这个,就是要有责任心,烧结工作有多项严格要求,做到了才能保证钻头高质量。”
  一是确保炉内温度达到规定值。低了,金属材料熔化不充分;高了,钢体熔化了,不成形。一定要保持炉内恒温。二是时间要保证。小型钻头在炉内烧结2个至3个小时,大型号钻头5个至6个小时。三是钻头出炉要立即送入保温箱,且保温24小时,让它自然冷却,要不很容易炸裂。“这几项都要精心去做,才能保证钻头高质量。”徐庆则说得很认真。
  钻头在烧结炉内定形时,徐庆则一边盯着配电柜的时间和温度,一边与同事一起向烧结前的钻头模具内装料。“装料有铁粉、铜粉,都是有顺序、有斤两的,不能错一点,不然烧结出的钻头可能就成废品了。1支钻头近两万元呢。”徐庆则说。
  每天,徐庆则装8支至10支钻头,小型的近百斤,大型的近两百斤。“这也是个体力活,装料、拖拽,女同志干不了。”
  徐师傅的助手陈艳华已在这里干了10年,主要负责资料录取。“徐大哥老能干了。有时就住在单位,看炉子离不开,他中午就带饭吃。炉子出问题了,他就爬上爬下修。夏天本来天就热,再加上炉内高温,还中暑过。他连续多年被评为公司先进个人,我们服!”陈艳华竖起大拇指。
  “过去,是人工加热,需要早早来预热炉。现在电加热了,省了不少劲。”徐庆则说。
  徐庆则妻子刘雪艳在采油厂工作,要倒班。“孩子小时,我多次劝他换个工作,他不肯,一直坚持下来了。”“有时,五六台炉同时烧结,太忙了,神经一直要绷着。这么多年,都干习惯了,也顺手了,不想再换了。”徐庆则摸着光头说。
  今年生产任务要比往年多一些。单是150多公斤的大钻头,徐庆则就已经烧结了10多个。前些年一次钻井队来加急订单,要求半个月内必须交付钻头,他和同事连续奋战12天抢烧出113支钻头,破了厂里的生产纪录。
  徐庆则每年烧结出1600余支钻头,17年间他亲手烧结出2.72万支钻头。 
2017-05-02 来源:中国石油报

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